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        旋轉窯爐生產

        旋轉窯爐點火具體操作步驟主要有:1、確認各閥門位置;2、檢查外部條件(水、電、燃料供應)設備;3、使用8米長的鋼管一根,端部纏…

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        旋轉窯爐點火具體操作步驟主要有:

        1、確認各閥門位置;

        2、檢查外部條件(水、電、燃料供應)設備;

        3、使用8米長的鋼管一根,端部纏上油綿紗,作為臨時點火棒之用;

        4、將噴煤管調至窯口 -30mm 的位置,連接好油槍、氣管;

        5、在調試好油槍后,把已燃點的臨時點火棒,從窯門罩點火孔伸入窯內,繼而全開進油,確認油路暢通后,慢慢關小油閥調整油量至.??;

        6、等油焰穩定后,開起窯頭送煤風機及煤稱,加入適量的煤(一般大約 1t/h ,需按窯型的實際大小而進行調節),進行油煤混燒;

        7、隨著用煤量的增加,適時開啟一次風機,轉速慢慢提高;

        8、控制用煤量的大小,按回轉窯升溫制度規定的速率來進行升溫;

        9、烘窯初期窯內溫度較低,且沒有熟料出窯,二次風溫亦低,因此煤粉燃燒不穩定,操作不良時有爆燃回火危險,窯頭操作應防止燙傷;

        河南旋轉窯爐

        10、烘窯升溫過程應遵循 “慢升溫,不回頭” 的原則,為防止尾溫劇升,應慢慢加大喂煤量。

        11、烘窯升溫過程中,需要不斷調整窯頭一次風量和電收塵器風機閥門開度;

        12、啟動回轉窯主減速機稀油站,按轉窯制度,打至中控自動慢驅動轉窯;

        13、隨著燃料量的逐步加大,尾溫沿設定趨勢上升,當燃燒空氣不足或窯頭負壓較高時,可關閉冷卻機入孔門,啟動篦冷機一室風機,逐步加大一室風機進口閥門開度;

        14、烘窯后期可根據窯頭負壓和窯尾溫度、窯筒體溫度、窯火焰狀況加大排風;

        15、按實際情況需要,來啟動窯口密封圈冷卻風機;

        16、當尾溫升到 600℃ 時,恒溫運行期間,做好準備工作;

        17、升溫后期儀表調試人員應重新校驗系統的溫度、壓力儀表,確認一、二次儀表回路接線正確,數字顯示準確無誤;

        18、經檢查確認烘干溫升至 950℃ 時,如無特殊情況進行系統正常運行操作。

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